全自动无尘卸料站多重优惠“本信息长期有效”

吨包卸料站运输粘性材料更方便、更快捷

吨包卸料站运输粘性材料更方便、更快捷 吨包卸料站也可以根据需要定制一些进出规则，我公司可以根据原生产线的吨包卸料站内外的定制，保证吨包卸料站及后续的生产线其的对接，满足企业的生产加工使用要求。吨包卸料站还具有环保、节能、节约成本的优势，***的三维空间运输更符合各种生产要求，在安装中的基本需求不考虑外部环境的限制，不需要担心原工厂改造，可以直接在原设计和安装的基础上，为随着经济的发展与制造工艺的提升，输送机行业不断地发展变化，实现长距离、大运量、高运速为主要方向。吨包卸料站这一生产方式能满足客户需求，正符合如今工业的发展趋势，已经成为机械制造企业共同追求的生产标准。

不同行业怎样正确选择卸料系统

不同行业怎样正确选择卸料系统 卸料系统的选择主要有两点：首先，在确定好生产工艺和整厂规划后，选择自动卸料系统，有效降低人工成本，改善环境问题。例如耐火材料行业，同为耐材，可品类很多种：浇注料、高铝转、炮泥等。这就决定了每种耐材不同的工艺和配方：不定型耐火材料工艺，不烧定型耐火材料生产工艺，烧成定型耐火材料生产工艺等多种工艺。简单说就是有多少种原料，设置多少个料仓，选择不同的称重计量方式，实现不间断连续生产。总之，结合工厂现场情况，选择可靠性高的，***度高的，运行稳定卸料系统，享受全方面的售后服务。

粉体自动卸料系统主要特点

粉体自动卸料系统主要特点 粉体工程提供粉体自动卸料系统交钥匙工程系统设计，工程，制造，安装，调试和培训；主料，次要和微量成分卸料系统，可运行多种配方方案；可与现有设备兼容而设计；全自动系统包括所有必要的吨袋开袋站、无尘卸料站，储存，计量，输送（正压输送、负压输送、真空上料机等），远程控制，集尘系统和料卸系统（吨袋小袋拆包机、小袋小袋拆包机）；本地网络兼容，可与上下游设备通信，可预留通信接口；PLC/PC控制（西门子、三菱的主流工控产品提供支援）；集成条形码/RFID，可实现完整的产品可追溯性；针对25kg料卸规格物料提供半自动、自动拆包方案，节约人工成本；系统，计量，操作员界面和粉末混合器符合ISO标准；连续的技术支持；系统可更新性。

全自动料卸设备主要包括:料卸袋输送机、上袋机、料卸秤、自动

全自动料卸设备主要包括： 料卸袋输送机、上袋机、料卸秤、自动折边、缝包机、成品输送机等。 1、全自动小袋拆包机可实现自动上袋、开袋、称重、计数、填充、移动输出、导入全自动缝包机自动缝包。实现料卸全过程的全自动化。2、该机组采用触摸屏控制，通过触摸屏进行操作设计。3、可实现多种排列形式，以满足客户的需求。 主要技术参数：1．本机组适用料卸产品范围：20—50公斤袋装产品；2．料卸材料：纸袋、（涂膜）；3．料卸速度：200-1200包/小时（料卸速度根据物料而不同）4．排列形式：单列或双列水平放置；5.料卸物料：根据物料不同，可以选择不同给料方式。可以料卸颗粒物料、粉体物料、片状或混合物料；5．压缩空气：0.4～0.8MPa，耗气量1.6m/min；6．电源：11KwAC380V±10%50Hz。